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垃圾滲瀝液項(xiàng)目
垃圾填埋場滲濾液的處理一直是填埋場設(shè)計(jì)、運(yùn)行和管理中非常棘手的問題。滲濾液是液體在填埋場重力流動的產(chǎn)物,主要來源于降水和垃圾本身的內(nèi)含水。由于液體在流動過程中有許多因素可能影響到滲濾液的性質(zhì),包括物理因素、化學(xué)因素以及生物因素等,所以滲濾液的性質(zhì)在一個相當(dāng)大的范圍內(nèi)變動。一般來說,其pH值在4~9之間,COD在2000~62000mg/L的范圍內(nèi),BOD5從60~45000mg/L,重金屬濃度和市政污水中重金屬的濃度基本一致。垃圾填埋場滲濾液是一種成分復(fù)雜的高濃度有機(jī)廢水,若不加處理而直接排入環(huán)境,會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。以保護(hù)環(huán)境為目的,對滲濾液進(jìn)行處理是必不可少的。
垃圾滲瀝液的水質(zhì)一般具有以下特點(diǎn):
1)組成復(fù)雜,含多種有機(jī)污染物、金屬、植物營養(yǎng)素;
2)有機(jī)物濃度;
3)高金屬種類復(fù)雜,含10多種金屬離子;
4)氨氮高,變化范圍大;
5)組成和濃度隨季節(jié)變化。
目前我國對于滲瀝液處理主要有包括生化處理、焚燒處理與濃縮蒸發(fā)結(jié)晶等處理工藝,現(xiàn)對濃縮蒸發(fā)結(jié)晶部分做論述:
MVR蒸發(fā)對于垃圾滲瀝液處理效果良好,不受溫度、PH、進(jìn)水濃度、進(jìn)水成分的影響,具有占地少,產(chǎn)水率高、管理方便,調(diào)試簡單、可隨開隨停等優(yōu)點(diǎn),可對垃圾滲瀝液濃水做終端處理。
項(xiàng)目案例
序號
名稱
介紹
1
項(xiàng)目名稱
萊西某危廢滲瀝液處理項(xiàng)目
2
項(xiàng)目地址
山東青島萊西
3
處理廢水行業(yè)
危廢滲瀝液廢水
4
項(xiàng)目處理量
1t/hMVR蒸發(fā)器、3t/hMVR蒸發(fā)器、4t/hMVR蒸發(fā)器
5
處理工藝
垃圾滲瀝液—生化處理—反滲透—高壓反滲透處理—預(yù)熱系統(tǒng)—MVR蒸發(fā)濃縮—母液干化處理
原水水質(zhì)
原水指標(biāo):原水PH:8.82;密度1.002g/ml;COD:1520mg/L;鹽度:10.6%;電導(dǎo)率:9.88ms/cm ;TDS:4.93g /L;氯離子:2.1g/L ;硬度:360mg /L (以鈣離子計(jì));
原水硬度較高,對原水進(jìn)行軟化后進(jìn)行蒸發(fā)處理,蒸發(fā)溫度約92-95℃,蒸發(fā)過程物料起泡較為嚴(yán)重,采取消泡處理,蒸發(fā)效果良好;后期母液有機(jī)物富集,導(dǎo)致蒸發(fā)沸點(diǎn)較高,采取外排母液干化處理。
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工藝簡介
原水經(jīng)過生化處理后降低垃圾滲瀝液濃液COD,進(jìn)過RO反滲透與DTRO膜濃縮后,反滲透產(chǎn)水達(dá)標(biāo)排放,反滲透濃水由蒸發(fā)進(jìn)行最終處理,蒸發(fā)冷凝水降溫經(jīng)過RO過濾后外排界外。
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項(xiàng)目圖片
原水進(jìn)水
蒸發(fā)出水
蒸發(fā)后母液
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熔噴布風(fēng)機(jī)采用漸開線型葉輪,科學(xué)合理,整機(jī)效率高,材質(zhì)優(yōu)、壽命長、噪音低。采用強(qiáng)制潤滑,升壓高,轉(zhuǎn)子平衡精度高、振動小、長期運(yùn)行安全可靠,主要零部件采用國外數(shù)控機(jī)床加工而成,齒輪采用5級精度,機(jī)殼、墻板采用中分結(jié)構(gòu),檢修方便,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,使用維護(hù)方便。
羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī),一定容積的氣體先被吸入到氣缸里.繼而在氣缸中其容積被強(qiáng)制縮小,氣體分子彼此接近,單位體積內(nèi)氣體的密度增加,壓力升高,當(dāng)達(dá)到一定壓力時(shí)氣體便被強(qiáng)制地從氣缸徘出。
高級氧化技術(shù)作為一種處理難降解污染物的新技術(shù),具有能產(chǎn)生大量非?;顫娏u基自由基(·OH)、氧化能力強(qiáng)、所降解污染物產(chǎn)物清潔、反應(yīng)過程容易控制以及處理靈活等特點(diǎn)。目前常用的高級氧化處理法主要有芬頓及類芬頓氧化法、臭氧類氧化法。
除去或減少蒸發(fā)原水中的鈣鹽或鎂鹽等的過程叫做硬水軟化。軟化的方法主要有藥劑軟化法和離子交換法。
國內(nèi)外高濃度含氟廢水的處理方法有數(shù)種,常見的有吸附法和沉淀法兩種。其中沉淀法主要應(yīng)用于工業(yè)含氟廢水的處理,吸附法主要用干飲用水的處理。另外還有冷凍法、離子交換法、超濾除氟法、電凝聚法、電滲析、反滲透技術(shù)等方法。
氣浮即水處理中的氣浮法,是一種替代沉淀的方法,是在水中形成高度分散的微小氣泡,粘附廢水中疏水基的固體或液體顆粒,形成水-氣-顆粒三相混合體系,顆粒粘附氣泡后,形成表觀密度小于水的絮體而上浮到水面,形成浮渣層被刮除,從而實(shí)現(xiàn)固液或者液液分離的過程。
絮凝沉淀處理利用絮凝劑使水中懸浮顆粒發(fā)生凝聚沉淀的時(shí)處理過程。
廢水零排放是指工業(yè)水經(jīng)過重復(fù)使用后,通過廢水處理工藝,將這部分含鹽和污染物高濃度廢水中的污染物處理,出水全部回收再利用;水中的鹽類和污染物經(jīng)過濃縮結(jié)晶或壓濾廢渣以固體形式排出廠送垃圾處理廠填埋或?qū)⑵浠厥兆鳛橛杏玫幕ぴ?,無任何廢液排出工廠。
反滲透過程是滲透過程的逆過程,采用半透膜的壓力分離過程。半透膜是只允許溶劑通過而不允許溶質(zhì)通過的膜。
礦井水是指礦產(chǎn)開采過程的外排水,在采礦過程中地下水與礦層,巖層接觸發(fā)生一系列物理、化學(xué)、生化反應(yīng),礦層、巖層中的有毒物質(zhì)進(jìn)入礦井水中,如不處理直接進(jìn)行外排,將污染水體,破壞生態(tài)環(huán)境,因此需要對礦井水進(jìn)行處理;受環(huán)境,氣候或者地區(qū)的影響,不同礦區(qū),相同礦區(qū)不同地區(qū)其礦井水不盡相同,不同礦區(qū)因地制宜的選擇礦井水處理方法,能提高礦井水的利用率和處理效果。
工業(yè)中水回用,就是把工業(yè)廢水經(jīng)過深度技術(shù)處理,去除各種雜質(zhì),去除污染水體的有毒、有害物質(zhì)及某些重金屬離子,進(jìn)而消毒滅菌,其水體無色、無味、水質(zhì)清澈透明,且達(dá)到或好于國家規(guī)定的雜用水標(biāo)準(zhǔn)(或相關(guān)規(guī)定),廣泛應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)。
電滲析是在直流電場的作用下,以電位差為推動力,利用離子交換膜的選擇透過性,把電解質(zhì)從溶液中分離出來,從而實(shí)現(xiàn)溶液的淡化、濃縮、精制或純化的目的。電滲析的核心部件是膜堆,膜堆主要是有電極、離子交換膜交替排列,相鄰的離子交換膜之間有隔板隔開。
MVR是機(jī)械式蒸汽再壓縮技術(shù)(mechanical vapor recompression )的簡稱,是利用蒸發(fā)系統(tǒng)自身產(chǎn)生的二次蒸汽及其能量,將低品位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)的機(jī)械做功提升為高品位的蒸汽熱源進(jìn)行蒸發(fā),如此循環(huán)向蒸發(fā)系統(tǒng)提供熱能,從而減少對外界能源的需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。
在蒸發(fā)生產(chǎn)中,二次蒸氣的產(chǎn)量較大,且含大量的潛熱,故應(yīng)將其回收加以利用,若將二次蒸氣通入另一蒸發(fā)器的加熱室,只要后者的操作壓強(qiáng)和溶液沸點(diǎn)低于原蒸發(fā)器中的操作壓強(qiáng)和沸點(diǎn),則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用,這種操作方式即為多效蒸發(fā)。
蒸發(fā)釜為蒸發(fā)反應(yīng)容器,蒸發(fā)釜帶有夾層,生蒸氣通入釜外夾層,加熱內(nèi)部物料,蒸發(fā)出來的二次蒸發(fā)由冷凝器進(jìn)行冷卻,當(dāng)高鹽水過飽和后,由下端下料口外排晶漿濃液。蒸餾釜的功用是汽化被蒸餾的液體,提供塔中必需的上升蒸汽量。蒸餾釜的型式有夾套式、蛇管式和列管式
高鹽水結(jié)晶的方法一般有2種:一種是熱結(jié)晶法,它適用于溫度對溶解度影響不大的物質(zhì)。沿海地區(qū)“曬鹽”就是利用的這種方法。另一種是冷卻熱飽和溶液法。此法適用于溫度升高,溶解度也增加的物質(zhì)。
高鹽水結(jié)晶的方法一般有2種:一種是熱結(jié)晶法,它適用于溫度對溶解度影響不大的物質(zhì)。沿海地區(qū)“曬鹽”就是利用的這種方法。另一種是冷卻熱飽和溶液法。此法適用于溫度升高,溶解度也增加的物質(zhì)。如北方地區(qū)的鹽湖,夏天溫度高,湖面上無晶體出現(xiàn);每到冬季,氣溫降低,芒硝等物質(zhì)就從鹽湖里析出來。
離心式壓縮機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能,提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械,它是一種從動的流體機(jī)械。氣體壓力的增長是由氣體的速度轉(zhuǎn)化而來,即先使吸入的氣流獲得一定的高速,然后再使之緩促下來,讓其動量轉(zhuǎn)化為氣體的壓力升高,而后排出。
列管式換熱器時(shí)化工生產(chǎn)及蒸發(fā)器上應(yīng)用最廣的一種換熱器。它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。所需材質(zhì) ,可根據(jù)物料進(jìn)行選擇,列管主要包括:碳鋼、304、316L、2205、TA2等材料。
分離器是蒸發(fā)物料進(jìn)行汽液分離的設(shè)備,目前較為常用的設(shè)備為:FC蒸發(fā)分離器,OSLO蒸發(fā)分離器,DTB蒸發(fā)分離器。
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